近日,江蘇省工業(yè)和信息化廳公布了2022年江蘇省級(jí)智能制造示范工廠認(rèn)定結(jié)果,坤泰車輛系統(tǒng)(常州)股份有限公司投資建設(shè)的“新型變速箱及底盤核心系統(tǒng)智能工廠”被評(píng)為江蘇省智能制造示范工廠,這是繼公司被評(píng)為江蘇省五星上云企業(yè)、江蘇省示范智能車間后,在制造智能化領(lǐng)域取得的又一項(xiàng)殊榮。
省智能制造示范工廠的建設(shè)是《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動(dòng)計(jì)劃(2022-2024年)》的重要任務(wù)之一,也是提升制造業(yè)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措。工廠將通過(guò)構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化。
坤泰車輛投資打造的“新型變速箱及底盤核心系統(tǒng)”智能工廠,重點(diǎn)突破智能工廠的整體設(shè)計(jì)、工藝流程與設(shè)備布局、產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)、ERP、MES等信息化集成、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)搭建等關(guān)鍵技術(shù),通過(guò)綜合運(yùn)用數(shù)控滾齒機(jī)等加工設(shè)備、先進(jìn)的裝配測(cè)量設(shè)備、下線檢測(cè)設(shè)備,全面集成MES、LES、ERP、PLM等信息化系統(tǒng),對(duì)產(chǎn)品零部件檢測(cè)、清洗、運(yùn)輸及變速器裝配、下線檢測(cè)等工序?qū)嵤┳詣?dòng)化、智能化、柔性化改造,實(shí)現(xiàn)變速箱從零部件的加工、齒軸組裝、密封試驗(yàn)、最終檢測(cè)和制動(dòng)及電動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)從蝸輪蝸桿的生產(chǎn)到最終成品的下線檢測(cè)等制造全流程智能化生產(chǎn)與信息化管控,建立以動(dòng)力傳動(dòng)、制動(dòng)和電動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)為代表的汽車核心零部件智能工廠。智能工廠建設(shè)完成后,生產(chǎn)效率將提升30%,單位產(chǎn)值能耗降低10.5%,運(yùn)營(yíng)成本降低18%,產(chǎn)品研制周期縮短30%,產(chǎn)品不良品率降低50%,綜合指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。通過(guò)進(jìn)一步深度建設(shè),將引領(lǐng)變速箱、制動(dòng)和電動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等汽車關(guān)鍵零部件行業(yè)的發(fā)展,加強(qiáng)變速箱、制動(dòng)和電動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)力,提升產(chǎn)品創(chuàng)新的能力,助推國(guó)內(nèi)變速箱和底盤核心部件向高端化邁進(jìn)。
省級(jí)智能制造示范工廠的立項(xiàng),是加強(qiáng)省智能工廠典型示范和經(jīng)驗(yàn)推廣,推動(dòng)全省制造業(yè)加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的重要引領(lǐng)工程,坤泰將繼續(xù)對(duì)標(biāo)世界智能制造領(lǐng)先水平,建立數(shù)字化工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)字化生產(chǎn)管理流程標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步發(fā)揮示范引領(lǐng)作用,為我國(guó)汽車零部件裝備制造領(lǐng)域樹立數(shù)字化工廠建設(shè)標(biāo)桿提供方向指引。